Kõrge tugevusega naatriumhüpokloriti tehas

Tootmisprotsess
Kõrgtugeva naatriumhüpokloriti tootmisprotsess põhineb täiustatud elektrolüütilisel protsessil. Tehas kasutab põhitoormena kõrge puhtusastmega tööstuslikku soola (naatriumkloriidi) ja töödeldud vett. Spetsiaalse elektrolüütilise elemendi kaudu lagundatakse naatriumkloriidi lahus elektrivoolu toimel vesiniku, kloori ja naatriumhüdroksiidi saamiseks ning seejärel reageerib kloor keemiliselt naatriumhüdroksiidi lahusega, et saada kõrge kontsentratsiooniga naatriumhüpokloriti lahus.

Erinevalt tavalisest naatriumhüpokloriti tootmisest nõuab ülitugeva naatriumhüpokloriti tootmine reaktsioonitingimuste täpsemat kontrolli. Selleks on meie tehas varustatud täiustatud automaatse juhtimissüsteemiga, mis suudab reaalajas jälgida ja reguleerida voolu, pinget, temperatuuri ja reaktsiooniaega, et tagada tekkiva naatriumhüpokloriti lahuse saavutamine vajaliku kõrge kontsentratsiooni ja kõrge puhtusega. Lisaks kasutame ka täiustatud jahutustehnoloogiat, et vältida kõrge kontsentratsiooniga naatriumhüpokloriti lahuse lagunemist tootmisprotsessi käigus, parandades seeläbi toote stabiilsust ja säilivusaega.

 

Seadmed ja tehnoloogia
Meie tehases on kõige kaasaegsemad elektrolüütiliste elementide seadmed, mis on valmistatud väga korrosioonikindlatest materjalidest ja on mõeldud spetsiaalselt ülitugeva naatriumhüpokloriti tootmiseks. Elektrolüütielemendi konstruktsioon tagab tõhusa voolukasutuse ja võib töötada stabiilselt pikka aega, vähendades seadmete hoolduse sagedust ja kulusid. Gaasi-vedeliku eraldamise efektiivsuse tagamiseks tootmisprotsessi ajal oleme kasutusele võtnud ka tõhusa gaasi-vedeliku eraldusseadmed, mis suudavad kiiresti eraldada vesinikku ja kloori, vältides sellega reaktsiooni käigus tarbetuid kõrvalreaktsioone ning suurendades naatriumhüpokloriti saagist.

Automatiseeritud juhtimissüsteem on meie tehasetehnoloogia oluline osa. Süsteem suudab tootmisprotsessis automaatselt jälgida ja reguleerida erinevaid parameetreid, nagu reaktsioonitemperatuur, elektrolüüsivool ja voolukiirus, et tagada iga tootepartii vastavus seatud kvaliteedistandarditele. Lisaks on süsteemil ka kaugseire funktsioonid, mida on võimalik reaalajas jälgida ja opereerida läbi võrgu, parandades tootmise paindlikkust ja ohutust.

 

Tootmisvõimsus ja keskkonnakaitsemeetmed
Meie suure intensiivsusega naatriumhüpokloriti tootmisrajatiste tootmisvõimsus on suur, et rahuldada suuremahulisi tööstuslikke vajadusi. Tehase disain on väga paindlik ja suudab kohandada tootmismahtu vastavalt klientide tellimuste nõuetele, maksimeerides seeläbi tootmise efektiivsust ja klientide rahulolu. Keskkonnakaitse osas järgime rangelt rahvusvahelisi ja kohalikke keskkonnaeeskirju ning võtame kasutusele rea keskkonnakaitsemeetmeid, nagu heitgaaside töötlemine, reoveepuhastus ja ressursside taaskasutamine, et tagada tootmisprotsessi mõju keskkonnale minimaalne.

Samuti oleme varustatud täieliku turvasüsteemiga. Oleme koostanud kõrge tugevusega naatriumhüpokloriti tootmisomaduste jaoks ranged ohutustoimingud ning viime regulaarselt läbi ohutusülevaateid ja -harjutusi, et tagada tehase ohutu töö ning töötajate tervis ja ohutus.

 

Toote rakendus
Kõrgtugeval naatriumhüpokloritil on oma suurepärase desinfitseerimis- ja pleegitusefekti tõttu lai valik rakendusi paljudes tööstusharudes. Seda kasutatakse munitsipaalveevarustussüsteemides vee desinfitseerimiseks ja saasteainete eemaldamiseks veevarustuse ohutuse tagamiseks. Tööstuslikus veetöötluses kasutatakse ülitugevat naatriumhüpokloritit veest kahjulike mikroorganismide ja orgaaniliste saasteainete eemaldamiseks, et tagada vee kvaliteedi ohutus tootmisprotsessis.

Lisaks on ülitugev naatriumhüpoklorit ka paberi- ja tekstiilitööstuses asendamatu pleegitusaine, mis suudab tõhusalt eemaldada kiududest pigmendid ning parandada toodete valget ja puhtust. Toiduainete töötlemise ning meditsiini ja tervishoiu valdkonnas kasutatakse ülitugevat naatriumhüpokloritit võimsa desinfektsioonivahendina, et tagada tootmiskeskkonna ja toodete sanitaar- ja ohutus. Selle tugev desinfitseerimis- ja pleegitamisvõime muudab selle oluliseks koostisosaks ka majapidamis- ja kaubanduslikes puhastusvahendites.

 

 

1. Millised on peamised erinevused ülitugeva naatriumhüpokloriti tootmisprotsessi ja tavalise naatriumhüpokloriti tootmisprotsessi vahel?

Kõrgtugeva naatriumhüpokloriti tootmisprotsess põhineb täiustatud elektrolüüsiprotsessil, mis nõuab reaktsioonitingimuste (nt voolu, pinge, temperatuuri ja reaktsiooniaja) täpsemat kontrolli, et tagada naatriumhüpokloriti lahuse kõrge kontsentratsioon ja kõrge puhtusaste. . Lisaks võetakse kasutusele täiustatud jahutustehnoloogia, et vältida kõrge kontsentratsiooniga lahuste lagunemist tootmisprotsessi ajal, parandades seeläbi toote stabiilsust ja säilivusaega.

 

2. Kuidas meie elektrolüütiliste elementide seadmed tagavad tõhusa ja stabiilse tootmise?

Meie elektrolüütiliste elementide seadmed on valmistatud väga korrosioonikindlatest materjalidest ja on spetsiaalselt loodud ülitugeva naatriumhüpokloriti tootmiseks. Selle disain tagab tõhusa voolukasutuse, suudab töötada stabiilselt pikka aega ning vähendab seadmete hoolduse sagedust ja maksumust, tagades seeläbi tootmise järjepidevuse ja efektiivsuse.

 

3. Kuidas parandab tehase automatiseeritud juhtimissüsteem tootmisprotsessi paindlikkust ja ohutust?

Automatiseeritud juhtimissüsteem suudab jälgida ja reguleerida tootmisprotsessi erinevaid parameetreid, nagu reaktsioonitemperatuur, elektrolüüsivool ja voolukiirus reaalajas, et tagada iga tootepartii vastavus seatud kvaliteedistandarditele. Süsteemil on ka kaugjälgimise funktsioon, mida saab võrgu kaudu reaalajas jälgida ja opereerida, mis suurendab tootmise paindlikkust ja ohutust.

 

4. Millised on ülitugeva naatriumhüpokloriti eelised veetöötluse valdkonnas?

Veetöötluse valdkonnas kasutatakse laialdaselt ülitugevat naatriumhüpokloritit selle tugeva desinfitseerimis- ja pleegitusvõime tõttu. See ei saa mitte ainult tõhusalt tappa kahjulikke mikroorganisme vees, vaid ka eemaldada orgaanilisi saasteaineid, et tagada vee kvaliteedi ohutus tootmisprotsessis ja munitsipaalveevarustussüsteemis. Need eelised muudavad selle vee töötlemisel asendamatuks kemikaaliks.

 

5. Kuidas tagab tehas tootmisprotsessi käigus keskkonnakaitsemeetmete rakendamise?

Järgime rangelt rahvusvahelisi ja kohalikke keskkonnaeeskirju ning võtame kasutusele rea keskkonnakaitsemeetmeid, nagu heitgaaside töötlemine, reoveepuhastus ja ressursside ringlussevõtt, et tagada tootmisprotsessi mõju keskkonnale minimeerimine. Lisaks oleme koostanud üksikasjalikud ohutustoimingud ning viime läbi regulaarseid ohutuskontrolle ja õppusi, et tagada tehase ohutu töö ja töötajate tervis.

 

6. Milline on ülitugeva naatriumhüpokloriti roll tekstiili- ja paberitööstuses?

Tekstiili- ja paberitööstuses võib ülitugev naatriumhüpoklorit tõhusa pleegitusainena tõhusalt eemaldada kiududest pigmendid ning parandada toodete valget ja puhtust. See võimas pleegitamisvõime muudab selle neis tööstusharudes oluliseks kemikaaliks, mis aitab parandada lõpptoote kvaliteeti.

Kuum tags: kõrge tugevusega naatriumhüpokloriti tehas, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, hulgimüük, hind, elukutse, maksumus