Üldine protsessivalik: selle mastaabiga seebikivitehased valivad tavaliselt sobivad tootmisprotsessid, lähtudes nende tehnilistest eelistest, toorainetingimustest ja kulukaalutlustest, näiteks ioonivahetusmembraani meetodist. Ioonivahetusmembraani meetodit kasutatakse laialdaselt suuremahulises seebikivitootmises, kuna selle eelised on toodetud seebikivi kõrge puhtus, suhteliselt tõhus energiakasutus ning kõrvalsaaduste, nagu kloor ja vesinik, hea eraldamine. Ioonivahetusmembraani selektiivse läbilaskvusfunktsiooni kaudu on ioonide migratsioonisuund täpselt kontrollitud, nii et naatriumkloriidi lahus muundatakse elektrolüsaatoris täpselt seebikiviks, klooriks ja vesinikuks, luues hea aluse järgnevaks toote rafineerimiseks ja - toote kasutamine.
Protsessi omadused ja eelised: Võrreldes traditsioonilise diafragma meetodiga, on ioonivahetusmembraani meetodil toodetud seebikivitoodetel äärmiselt vähe lisandeid, nagu naatriumkloriid, mida saab üldiselt kontrollida väga väikeses vahemikus. See on eriti oluline rakendusstsenaariumide puhul, mis nõuavad kõrge puhtusastmega naatriumhüdroksiidi (nt mõned peened keemilised sünteesireaktsioonid ja elektroonikakvaliteediga toodete tootmine). Lisaks toimib kogu tootmisprotsess hästi ka energiatarbimise kontrollimisel. Elektrolüütiliste elementide ratsionaalse konfigureerimise, toiteallika optimeerimise ja täiustatud tugiprotsesside, nagu aurustamine ja kontsentreerimine, kasutuselevõtuga on võimalik vähendada energiatarbimist tooteühiku kohta, tagades samal ajal toodangu, parandades seeläbi tehase majanduslikku kasu ja konkurentsivõimet turul.
Põhivarustus:
Elektrolüsaator: Seebikivi tootmise võtmeseadmed. Nii diafragma kui ka ioonivahetusmembraani elektrolüsaatorid mõjutavad otseselt väljundit, kvaliteeti, ohutust ja stabiilsust.
Aurusti: Elektrolüsaatorist saadav seebikivi lahus on tavaliselt alakontsentreeritud, seetõttu kasutatakse selle kontsentratsiooni suurendamiseks aurustit. Energiasäästlikuks kontsentreerimiseks kasutatakse tavaliselt mitmetoimelisi aurusteid, mis kasutavad vee soojendamiseks ja aurustamiseks auru, et tõsta seebikivi tööstusstandarditele (nt 30%, 32% või 50%).
Eraldamine ja puhastamine: Filtreerimisseadmed eemaldavad tahked lisandid, samas kui ioonvahetusvaigutornid eemaldavad metalliioonid (nt kaltsium, magneesium) ja muud lisandid, tagades kõrge puhtusastme ja stabiilse kvaliteediga seebikivi tööstuslikuks kasutamiseks.
kõrge
kvaliteet
Täiustatud
Varustus
Professionaalne
Meeskond
Üks peatus
Lahendus
Tooraine tarnimine ja kvaliteedikontroll
Tooraineallikas: Peamiseks tooraineks naatriumkloriid valib tavaliselt kvaliteetse tööstusliku soola, mis võib pärineda meresoolast, kaevusoolast või mineraalsoolast. Tehas rajab stabiilse tooraine tarnekanali. Meresoola puhul kontrollitakse merevee kvaliteeti ja soolavälja päikesekuivamisprotsessi, et soola algne lisandite sisaldus oleks kontrollitavas vahemikus; puurkaevude soola ja mineraalsoola puhul pööratakse tähelepanu kvaliteedi tagamisele kaevandamisprotsessi ajal ja sellele järgnevatele eeltöötluslülidele, et tehasesse sisenev toorsool vastaks tootmisnõuetele.
Kvaliteedikontroll: enne toormaterjalide tootmisprotsessi sisenemist viiakse läbi ranged eeltöötlusprotseduurid, sealhulgas lahustamine, sadestamine, filtreerimine ja rafineerimisainete lisamine keemiliseks reaktsiooniks ja lisandite eemaldamiseks. Täpselt reguleerides reaktsioonitingimusi, nagu temperatuur, pH ja lisatud rafineerimisainete kogus, eemaldatakse toorsoolas olevad lisandid maksimaalsel määral, tagades, et elektrolüütilisse rakku sisenev soolvesi on kõrge puhtusastmega, tagades aluselise garantii kvaliteetsete seebikivitoodete stabiilseks tootmiseks ning tooraine lisanditest tingitud seadmete kahjustuste või tootekvaliteedi rikete vältimiseks.
Kuum tags: 110000 tpy seebikivi tehas, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, hulgimüük, hind, elukutse, maksumus
