Kogenud kaustilise soodatehase lahenduste pakkujana jagame allpool realistlikku ajakava, mis põhineb tööstusharu praktikal ja meie projektikogemustel.
Tüüpiline projekti ajakava võtmed kätte seebikivitehase jaoks
Üldiselt on võtmed kätte seebikivitehase ehitusperiood vahemikus8 kuni 18 kuud, olenevalt võimsusest, tehnoloogiast ja kohalikest tingimustest. Kogu projekti saab jagada mitmeks peamiseks etapiks.
1. Projekti planeerimine ja teostatavusuuring (1–2 kuud)
Theprojekti planeerimise ja tasuvusuuringu etappon kogu seebikivitehase „võtmed kätte“ vundament. Praeguses etapis teeme tihedat koostööd klientidega, et muuta esmase investeerimisidee tehniliselt ja majanduslikult elujõuliseks projektikontseptsiooniks.
Võtme ulatuse määratlus
Selles etapis aitame kliente määratleda kõik kriitilised tehnilised ja kaubanduslikud parameetrid, sealhulgas:
Tehase võimsus
Päevast tootmisvõimsust väljendatakse tavaliselt NaOH TPD-s (tonni päevas). Võimsuse valik mõjutab otseselt seadmete suurust, energiatarbimist, kapitalikulusid ja tulevast mastaapsust.
Toote vorm
Sõltuvalt järgneva turu nõudlusest võib tehas toota:
Vedel seebikivi (30%, 32% või 50%)
Seebikivi helbed
Seebikivi pärlid
Iga tootevorm nõuab erinevaid aurustamis-, tahkestamis- ja pakkimissüsteeme.
Tooraine kvaliteet
Soolvee (soolaallika) kvaliteet on membraanirakkude elektrolüüsi jõudluses otsustav tegur. Hindame:
Soola puhtus ja koostis
Kaltsiumi, magneesiumi, sulfaatide ja orgaaniliste lisandite olemasolu
Toorsoola tarnimise saadavus ja logistika
Kohalikud kommunaalteenused ja infrastruktuur
Oluline on stabiilne elektri, protsessivee, jahutusvee, auru ja suruõhuga varustamine. Seebikivi tootmisel on tegevuskuludele suur mõju eriti elektrikuludel.
Keskkonna- ja ohutusnõuded
Hindame kohalikke eeskirju, mis on seotud:
Kloori ja vesiniku käitlemine
Reovee ärajuhtimine
Tahkete jäätmete kõrvaldamine
Tööohutus- ja ohualade klassifikatsioon
Teostatavusanalüüsi eelised
Professionaalne teostatavusuuring aitab:
Hinnake projekti koguinvesteeringuid ja tegevuskulusid
Võrrelge erinevaid tehnoloogiateid ja võimsusvõimalusi
Tehke kindlaks võimalikud tehnilised ja regulatiivsed riskid
Enne üksikasjaliku projekteerimise alustamist optimeerige tehase konfiguratsioon
2. Põhitehnika ja detailne projekteerimine (2–3 kuud)
Kui teostatavusuuring on heaks kiidetud ja tehniline teekond on kinnitatud, siseneb projekt projektiinseneri projekteerimise etapp. Tänamembraanirakkude tehnoloogiaon oma kõrge efektiivsuse, madala energiatarbimise ja ülemaailmsetele keskkonnastandarditele vastavuse tõttu kõige laialdasemalt kasutusele võetud lahendus.
Protsessitehnika
Selles etapis töötame välja täieliku protsessidokumentatsiooni, sealhulgas:
Protsessi voo diagrammid (PFD)mis näitab üldist materjali- ja energiabilanssi
Torustiku ja mõõteriistade skeemid (PID)ventiilide, instrumentide ja juhtkontuuride üksikasjalik kirjeldus
Protsesside kirjeldused ja toimimisfilosoofiad
Need dokumendid moodustavad kogu tehase tehnilise selgroo ja juhivad kõiki järgnevaid tegevusi.
Seadmete ja süsteemi projekteerimine
Koostame üksikasjalikud spetsifikatsioonid kõikidele suurematele ja abiseadmetele, näiteks:
Membraanelektrolüsaatorid
Soolvee puhastusreaktorid ja filtrid
Soojusvahetid ja aurustid
Pumbad, mahutid ja torustikud
Kloori kuivatamise ja kokkupressimise süsteemid
Vesiniktöötlus- ja ohutussüsteemid
Iga seade on valitud nii, et oleks tagatud pikk kasutusiga, tööstabiilsus ja lihtne hooldus.
Tehase paigutus ja tsiviilkujundus
Ratsionaalne tehase paigutus on oluline:
Ohutu materjalivool
Tõhus töö ja hooldus
Tuleviku laienemisvõimalused
Kujundame:
Üldine tehase paigutus (GAD)
Ehituskonstruktsioonid ja vundamendid
Toruriiulid ja juurdepääsuplatvormid
Ohtliku ala tsoneerimine
Elekter, mõõteriistad ja automaatika
Kaasaegsed seebikivitehased sõltuvad suuresti automatiseerimisest. Pakume:
Elektrilised üherealised{0}}skeemid
Instrumentide loendid ja juhtimisloogika
DCS- või PLC-{0}}põhised automatiseerimissüsteemid
Energiaseire ja turvalukud
Hästi teostatud-tehnilise projekteerimise etapp tagabstabiilne töö, madal energiatarve ja täielik vastavus rahvusvahelistele standarditele, minimeerides samal ajal-saidil tehtava ümbertöötamise ja ajakava viivitusi.
3. Seadmete tootmine ja hankimine (3–5 kuud)
Võtmed kätte seebikivitehase pakkujana võtame endale täieliku vastutuseseadmete tootmine ja globaalsed hanked, tagades kvaliteedi järjepidevuse ja tarnegraafiku kontrolli.
Põhiseadmete tootmine
Selles etapis toodetud või hangitud peamised süsteemid on järgmised:
Elektrolüsaatorid (membraanielemendid)
Need on tehase süda, mis määravad energiatõhususe, voolutõhususe ja toote puhtuse.
Soolvee puhastussüsteem
Sisaldab kemikaalide doseerimisseadmeid, selgitajaid, filtreid ja poleerimissüsteeme, mis vastavad rangetele membraanirakkude nõuetele.
Aurutamis- ja kontsentreerimissüsteem
Multi-efektiga aurustid on loodud aurutarbimise vähendamiseks ja NaOH sihtkontsentratsiooni saavutamiseks.
Helbimis- või granuleerimisüksused
Tahket seebikivi tootvate klientide jaoks on protsessiliini integreeritud spetsiaalsed tahkestamissüsteemid.
Kloori ja vesiniku käitlemissüsteemid
Nende hulka kuuluvad kuivatid, kompressorid, absorberid ja rahvusvaheliste ohutusreeglite kohaselt projekteeritud ohutusseadmed.
Projekti paralleelne elluviimine
Võtmed kätte projekti elluviimise üks peamisi eeliseid onparalleelne ajakava. Seadmete valmistamise ajal saavad ehitustööd ja objekti ettevalmistamine toimuda samaaegselt, lühendades oluliselt projekti kogukestust.
Seadmete tarneaeg varieerub sõltuvalt:
Taimede skaala
Kohandamise aste
Kohaliku sisu nõuded
Hanke hoolikas planeerimine on hädavajalik, et vältida paigaldamise ajal tekkivaid kitsaskohti.
4. Tsiviilehitus ja paigaldus (2–4 kuud)
Ehitus- ja paigaldusetapp muudab insenerijoonised füüsiliseks tööseadmeks.
Tsiviilehitus
Ehitustööd algavad tavaliselt seadmete tootmise ajal ja hõlmavad järgmist:
Rasketehnika alused
Konstruktsioonide teras- ja betoonitööd
Istuta hooned ja juhtimisruumid
Tehnokoridorid ja drenaažisüsteemid
Nõuetekohane tsiviilettevalmistus tagab seadmete sujuva paigaldamise ja joondamise.
Mehaaniline ja elektriline paigaldus
Pärast seadmete saabumist hõlmab paigaldustegevus:
Elektrolüsaatorite, paakide ja aurustite mehaaniline paigaldamine
Torustiku valmistamine ja paigaldus
Elektrikaablite paigaldamine ja lõpetamine
Instrumentide paigaldus ja silmuste kontroll
Juhtimissüsteemide integreerimine
Ohutus ja kvaliteedikontroll
Kogu selle etapi jooksul rakendame rangeid:
Ehitusohutuse juhtimine
Kvaliteedi kontrollimise ja testimise protseduurid
Vastavuse kontrollimine disaini ja standardite suhtes
Hästi{0}}korraldatud ehitusjuhtimine aitabtihendada paigaldusaega, ilma et see kahjustaks ohutust või kvaliteeti.
5. Kasutuselevõtt, proovisõit ja väljaõpe (1–2 kuud)
Viimane etapp enne üleandmist onkasutuselevõtt ja käivitamine, kus tehas läheb ehituselt üle stabiilsele tööle.
Kasutuselevõtu tegevused
Viime läbi:
Külm kasutuselevõtt: süsteemi kontroll ilma kemikaalideta
Kuum kasutuselevõtt: soolvee ja kommunaalteenuste kasutuselevõtt
Kõigi alamsüsteemide funktsionaalne testimine
Ohutuse ja blokeeringu kontrollimine
Proovioperatsioon
Katsekäikude ajal käitatakse tehast kasvavate koormustega, et:
Kontrollige tootmisvõimsust
Kinnitage toote kvaliteet ja puhtus
Optimeerige energiatarbimist
Kontrollige protsessi stabiilsust
Kõik proovitöö käigus tuvastatud probleemid parandatakse kiiresti, et tagada usaldusväärne pikaajaline{0}}toimivus.
Operaatorkoolitus ja üleandmine
Pakume põhjalikku koolitust, mis hõlmab:
Protsessi käitamine ja juhtimine
Rutiinsed hooldusprotseduurid
Hädaolukorra lahendamise ja ohutusprotokollid
Täielik tehniline dokumentatsioon ja{0}}ehitatud joonised tarnitakse võtmed-kätte üleandmise osana.
