Pesupulbri seadmed tornita vormimisseadmed on uut tüüpi pesupulbri tootmisprotsess. See ei vaja traditsioonilist pihustuskuivatustorni. Selle asemel kasutab see spetsiaalset granulaatorit, et vormida pesupulbri suspensioon otse granuleeritud pesupesemisvahendiks. pulber, säästes seeläbi energiat, ruumi ja kulusid ning parandades tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.
Pesupulbriseadmete tornideta vormimisseadmete peamised omadused on järgmised: Tornita vormimisseadmete granulaator kasutab kaheteljelist segamist ja ekstrusiooni, nii et pesupulbri suspensioon moodustab kõrge rõhu all ühtlased osakesed, millel on hea voolavus ja lahustuvus. Osakeste suurust ja kuju saab vastavalt vajadusele reguleerida. . Tornita vormimisseadmete granulaator saab kohaneda erinevate valemite ja toorainetega ning toota erinevat tüüpi pesupesemisvahendeid, näiteks tugevalt vahutavaid, vähevahutavaid, kontsentreeritud, mittefosforilisi, bioloogilisi ensüüme jne, et rahuldada erinevaid aineid. turu vajadustele. Tornita vormimisseadmete granulaator suudab saavutada pideva tootmise ilma puhastamise sulgemiseta, vähendades tootmisaega ja tööjõukulusid ning parandades tootmise efektiivsust ja kasumit.
Tornita vormimisseadmete granulaator ei vaja pihustuskuivatustorni, mis säästab palju energiat nagu aur, vesi, elekter ja õhk, vähendab tootmiskulusid ja keskkonnasaastet ning vastab energiasäästu ja heitkoguste vähendamise nõuetele. . Pesupulbriseadmete tornideta vormimisseadmete peamine protsessivoog on järgmine: Tooraine eeltöötlus: kaaluge toorained vastavalt valemi proportsioonile ja seejärel saatke need segistisse segamiseks, et tooraine oleks täielikult ühtlane. Läga valmistamine: Sisestage segatud toorained läga valmistamise masinasse, lisage sobiv kogus vett ja muid abimaterjale ning viige läbi segamine, kuumutamine, lahustamine, neutraliseerimine, vanandamine ja muud protsessid, et muuta pesupulber lägaks.
Granuleerimine ja vormimine: Pesupulbri suspensioon juhitakse granulaatorisse ja pärast kaheteljelist segamist ja ekstrusiooni moodustub granuleeritud pesupulber. Osakeste suurust ja kuju saab reguleerida granulaatori parameetrite reguleerimisega. Kuivatamine ja jahutamine: saatke granuleeritud pesupulber kuivatisse, kasutage kuivatamiseks kuuma õhku või kuuma õhku, et pesupulbri niiskus langeks sobivale tasemele, ja seejärel saatke see jahutamiseks jahutusmasinasse, nii et et pesupulbri temperatuur alandatakse toatemperatuurini.
Järeltöötlus: saatke kuivatatud ja jahutatud pesupulber sõelumismasinasse sõelumiseks, et eemaldada liiga suured või liiga väikesed osakesed, ja seejärel saatke see järeltöötlusmasinasse, et lisada järeltöötlusaineid, nagu maitseained, ensüümid, ja valgendusained segamiseks ja töötlemiseks. Pihustamine, katmine ja muud protsessid parandavad pesupesemisvahendi jõudlust ja kvaliteeti. Pakendamine, ladustamine ja transport: Saatke töödeldud pesupulber automaatseks või poolautomaatseks pakendamiseks pakkemasinasse, seejärel hoidke ja transportige ning müüge turule.
