Hangzhou AASIA Keemiline Tehnika Co., Ltd
+86-571-87228886
Fosforhappe tehase seadmed

Fosforhappe tehase seadmed

Fosforkeemiatööstuse tootmisel mõjutab selle protsessiseadmete valiku ja hoolduse teaduslikkus ja ratsionaalsus otseselt kogu tootmisprotsessi sujuvat kulgu ja majanduslikku kasu. Tootmine on väga oluline. Käesolevas artiklis tutvustatakse esmalt fosforkeemiatööstuse põhiomadusi ja koostise protsessi ning seejärel konkreetselt tutvustatakse ja analüüsitakse fosforhappe lägapumba ja märgprotsessi fosforhappemuda eraldamise seadmete valikut.

Küsi pakkumist
  • Kirjeldus

     

    Asia Chemicalil on rikkalik tööstuskogemus, professionaalne tehniline meeskond, range kvaliteedijuhtimine, keerukad masinad ja seadmed ning täielikud tugiteenused, et pakkuda ülemaailmsetele klientidele standardiseeritud, kvaliteetseid ja tõhusaid inseneriteenuseid.


    Asia Chemical pakub ühtset teenust, et pakkuda teile kõige muretumaid võtmed kätte projekte. Teenuse disaini juhtimine, inseneritöö, tehnoloogia, kapital ja muud aspektid.


    Fosfori keemiatööstuse tutvustus


    1. Fosfor, fosfaatväetis, fosfaaditööstus


    Fosfor on laialdaselt kasutatav keemiatooraine ja sellel on oluline koht rahvamajanduses. Kollasel fosforil on erksad omadused ja tugevad keemilised omadused ning see võib toota mitmesuguseid tooteid. Praegu kasutatakse üle poole maailmas leiduvast kollasest fosforist peamiselt fosforhappe ja fosfaadi valmistamiseks, mida kasutatakse väetisetööstuses, pesuvahendites, toiduainetööstuses, ravimitööstuses, pestitsiidides ja fosfaatides. Fosfaatide järele kasvab nõudlus ka sellistes tööstusharudes nagu elektroonikatööstus, tekstiilitööstus, klaas, metallurgia ja keraamika. Lisaks saab kollastest fosforiühenditest valmistada süütepomme ja suitsupomme jne ning need hõivavad riigikaitses kindla positsiooni.

    2. Fosforhappe tootmisprotsess


    2.1 Fosforhappe termiline tootmine


    Termilise fosforhappe tootmisprotsessi saab lihtsustada järgmiselt: fosfor-kollase fosfori tootmine elektriahjus, fosforhappe põletamine, absorptsioon ja hüdrolüüs.


    2.1.1 Täielik põlemismeetod: (üheastmeline meetod)


    Elektriahju elementaarfosforit sisaldav ahjugaas põletatakse otse, samuti põletatakse koos ahjugaasis sisalduv CO.


    Seda meetodit ei kasutata tööstuses halva soojuskasutuse tõttu (fosforanhüdriid on tugevalt korrodeerunud ja suurt hulka reaktsioonisoojust ei saa kasutada).


    2.1.2 Vedela fosfori põletamise meetod (kaheetapiline meetod)


    Levinud tööstuslikud protsessid, esimene: kollase fosfori põletamine fosforpentoksiidiga, et jahutada ja absorbeerida fosforhapet, tuntud ka kui vesijahutusprotsess; teine: kollase fosfori põletamine fosforpentoksiidiga, et jahutada fosforhapet, absorbeerida fosforhapet, tuntud ka kui happejahutusprotsess.


    Thermal phosphoric acid generally contains >Kõrge kontsentratsiooniga ja puhta kvaliteediga 85 protsenti fosforhapet. See on toidu- ja farmaatsiatööstuse peamine fosforhappe tooraine. Termilist fosforhapet toodetakse elementaarse fosforiga. 1 tonn elementaarset fosforit (saab toota 1,38 tonni 100-protsendilist fosforhapet) nõuab energiatarbimist 12500-15000KWH, mis on suure energiatarbimisega tööstusharu.


    2.2 Fosforhappe märg tootmine


    See saadakse fosfaatkivimi lagundamisel anorgaanilise happega: tavaliselt kasutatakse lämmastikhapet, vesinikkloriidhapet, väävelhapet ja fluosilhapet. Kuna kaltsiumsulfaadi lahustuvus on väike ja seda on lihtne fosforhappest eraldada, viitab märgtöötluse fosforhape tegelikult fosforhappele, mis saadakse fosfaatkivimi väävelhappega lagundamisel. Sõltuvalt läga temperatuurist, fosforhappe kontsentratsioonist, väävelhappe annusest ja muudest tingimustest on kaltsiumsulfaathüdraadil kolm vormi:


    Tootmisprotsess on järgmine:


    2.2.1 Dihüdraatmaterjali protsess: mitme pilu või ühe piluga protsess, tagasipulberprotsess ja tagasipulberprotsess, vaakumjahutus ja õhkjahutusprotsess. Toode sisaldab üldiselt 28–32 protsenti P2O5 ja kogu fosfori taaskasutamise määr: 93–97 protsenti. Laialdaselt kasutatav erinevates riikides.


    2.2.2 Hemihüdraat-dihüdraatprotsess: CaSO4 moodustub esmalt hemihüdraadiks kristalliseerumiseks, seejärel hüdraatub ja kristallitakse ümber dihüdraadiks. Fosfori kogusaastemäär: 98 protsenti ~ 98,5 protsenti .


    2.2.3 Dihüdraat-poolhüdraatprotsess: Fosfori kogusaagise määr: umbes 99 protsenti .


    2.2.4 Hemihüdraatprotsess: kõrge kontsentratsiooniga fosforhapet, 40% ~ 50% P2O5, saab otse toota ammooniumfosfaati või rasket kaltsiumi ning on ehitatud suur tehas 1300T/dP2O5.


    3. Muude fosfaatide tootmisprotsess


    Joonisel 1 ja joonisel 2 on näidatud vastavalt naatriumtripolüfosfaadi ja kaltsiumvesinikfosfaadi tootmise vooskeem.


    2. Seadmete valik fosforkeemia tootmisel


    1. Fosforhappe lägapumba valik


    1.1 Pumba struktuuri valik


    Vastavalt keskkonna omadustele ja reaktsioonipaagi segamistingimustele tuleks valida kulumis- ja korrosioonikindlusega pumba vooluosade materjal ja mõistlik struktuur. Tingimusel, et fosforhappe keskkonna tahke aine sisaldus on alla 3 protsendi, on ülimadala süsinikusisaldusega molübdeentrititaani ja alumiiniumdititaani korrosioonikindlus suurepärane, kuid tingimusel, et fosforhappe läga tahke sisaldus on 25 protsenti kuni 35 protsenti, kulumiskindlus pole kõrge, kasutusiga on lühenenud. Seetõttu tuleks pumba vooluosade materjali valimisel pöörata erilist tähelepanu söötmele ja töötingimustele.


    1.2 Kiiruse valik


    Kui pumba kiirus on suur, kiirendab see voolukomponentide (nt spiraali ja tiiviku) kulumist ja korrosiooni. Enamik minu kodumaa fosforhappetehastes ja välismaistes ammooniumfosfaaditehastes kasutatavate pumpade pöörlemiskiirustest on 1460 p/min ja 970 p/min. Seetõttu tuleks kõrguse ja vooluhulga rahuldamise eeldusel valida võimalikult väikese kiirusega pump.


    1.3 Vertikaalse ja horisontaalse pumba valik


    Võrreldes vertikaalsete pumpadega on horisontaalpumpadel järgmised eelised:


    1.3.1 Hind on madalam, tavaliselt 1/2 kuni 1/3 vertikaalsest pumbast samade tõstekõrguse ja vooluhulga tingimustes või isegi kuni 1/4.


    1.3.2 Pumba vertikaalse tugiraami all oleva konsoolvõlli pikkus on piiratud ja vedelikutaseme reguleerimine tootmises on tavaliselt tülikas.


    1.3.3 Kui vertikaalset pumpa ei saa otse suurele paagile paigaldada, tuleb seadistada vertikaalne pump ja keskkond asetatakse vertikaalpumba väikesele paagile, avades suure paagi alumise osa külje, mis suurendab investeeringuid ning raiskab tööjõudu ja materiaalseid ressursse. .


    1.4 Pumba tiiviku tüübi valik


    Kuna ammooniumfosfaadi lobri, lobri ja fosforhape sisaldavad tavaliselt tahkeid osakesi, siis temperatuuri langedes lahustuvus väheneb ja sadestub välja ning pumba tiivikule, eriti spiraalile on lihtne moodustada kõva katlakivikiht. Seetõttu ammooniumfosfaatfosfaadis Seadmes kasutatakse üldiselt avatud tiivikut, eriti fosforhappetehase reaktsioonipaagis ja fosforhappe filtreerimissüsteemis tuleb valida avatud tiivik; ammooniumfosfaadi lägapump peaks samuti kasutama avatud tiivikut.


    2. Märgprotsessi fosforhappemuda eraldamise seadmete valik


    Märja fosforhappe ladustamisel settivaid tahkeid lisandeid nimetatakse mudaks, mis võib blokeerida seadmeid, torustikke ja transporditööriistu ning mõjutada toote kvaliteeti. Seetõttu tuleb märja fosforhappe tootmisel läbi viia muda eraldamine.


    Seadmete valiku põhimõtted peaksid üldiselt olema täidetud: vähem investeeringuid, kõrge efektiivsus, väike jalajälg, lihtne töö, suhteliselt täielik muda eraldamine ja madal vedelikusisaldus filtrikoogis. Vaakumfiltreerimisseadmete suhteliselt väikese liikumapaneva jõu tõttu, kui peenkristallilised osakesed blokeerivad filtrikanga, ei saa toimingut jätkata, mis ei suuda rahuldada fosforhappe muda eraldamise vajadusi. Seetõttu valib seade vastavalt protsessi nõuetele rõhu all oleva filtri. Pärast uurimist ja analüüsi võib kaaluda järgmist kolme tüüpi survefiltreid.


    Kuum tags: fosforhappetehase seadmed, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, hulgimüük, hind, elukutse

(0/10)

clearall