Asia Chemical Engineering Co., Ltd. on üks usaldusväärsemaid Hiina väävelhappe tootmistehase tootjaid ja tarnijaid. Võite olla kindel, et meie tehases müüme hulgi-kulutõhusat väävelhappe tootmistehast. Saadaval on hea teenindus ja mõistlik hind.
Väävelhappe tootmistehas
Tööstuslik töötlemissüsteem, mis integreerib tooraine ettevalmistamise, põlemisreaktsiooni, katalüütilise oksüdatsiooni, happe neeldumise ja energia taastamise pidevasse tootmisüksusesse.
Tootmistehnoloogia
Tehas kasutab Double Conversion Double Absorption (DCDA) protsessi, mis põhineb mitme{0}}etapilisel katalüütilisel konversioonil ja absorptsioonil. Töötamise ajal tahke väävel esmalt sulatatakse ja puhastatakse enne põletusahju sisenemist. Põlemisreaktsiooni käigus tekib SO₂ gaas, mis läbib soojustagastusseadmeid enne konverterisse sisenemist.
Konverteri sees reageerib SO₂ hapnikuga katalüsaatori toimel, moodustades SO₃. Pärast kahte konversioonietappi ja kahte absorptsioonietappi saavutab happe lõppprodukt nõutava kontsentratsioonivahemiku. Konversiooniprotsessis saavutatakse SO₂ konversioonimäär, mis on suurem või võrdne 99,8%, samal ajal kui regenereeritud protsessisoojus kantakse üle aurutootmissüsteemi.
Süsteemi põhikomponendid
Väävli ettevalmistamise süsteem
Väävli ettevalmistamise seade tagab põlemisprotsessi jaoks töödeldud vedela väävli. Tahket väävlit kuumutatakse, kuni see muutub vedelaks, ja seejärel filtreeritakse lisandite eemaldamiseks. Puhastatud väävlit hoitakse enne ahju tarnimist kontrollitud temperatuuril. Ettevalmistusetapp tagab stabiilse väävli etteande ja vähendab põlemisosakonda sattuvaid lisandeid.
Süsteemi integreerimine: väävli sulatusseadmed, filtreerimisseade, hoiupaak, ülekandepumbad, auruküttesüsteem.
Tüüpilised töötingimused: Väävli sulamistemperatuur: 135–148 kraadi, Kütteauru rõhk: 0,4–0,6 MPa.
Põlemis- ja gaasitootmissüsteem
Põletusseade muudab elementaarse väävli vääveldioksiidiks. Vedel väävel pihustatakse ahju pihustusseadmete kaudu ja reageerib kuivatatud õhuga (S + O₂ → SO₂). Põlemisprotsessi käigus tekib kõrge -temperatuuriga SO₂ gaas, mille väljalasketemperatuur on ligikaudu 1050 kraadi. Enne konversioonisektsiooni sisenemist läbib gaas soojustagastusseadmeid, et vähendada temperatuuri ja taastada soojusenergiat.
Katalüütiline muundamise süsteem
Katalüütilise muundamise üksus vastutab SO₂ muutmise eest SO3-ks. Süsteem koosneb muunduriseadmetest, katalüsaatorikihtidest, gaasisoojusvahetitest ja temperatuuri reguleerivatest seadmetest. Tehas kasutab nelja-etapilise katalüsaatori paigutust, mille konversioonikujundus on "3+1". Temperatuuri reguleerimine katalüsaatori etappide vahel säilitab sobivad reaktsioonitingimused ja toetab stabiilset konversioonijõudlust (SO₂ konversioonimäär: suurem või võrdne 99,8%).
Imendumis- ja happeringlussüsteem
Absorptsiooniosa lõpetab SO₃ muundamise väävelhappeks. Ringlev happesüsteem kontrollib happe kontsentratsiooni, tsirkulatsioonivoolu ja neeldumistemperatuuri. Valmistoote kontsentratsioon hoitakse tihedalt vahemikus 98,1–98,5% H₂SO₂.
Põhivarustus: Kuivatustorn, Absorptsioonitornid, Happe tsirkulatsioonipaagid, Pumbad, Happejahutid.
Jääksoojuse taaskasutamise süsteem
Tootmisprotsessis eraldub soojust väävli põlemisel ja katalüütiliste reaktsioonide käigus. Tehas kasutab regenereerimisseadmeid, et muuta see soojus kasutatavaks auruks, mida saab kasutada väävli sulatamiseks, küttesüsteemides ja muudes seadmetes.
Süsteemi arhitektuur: heitsoojuskatel, aurutrummel, ülekuumendi, ökonoomiser.
Võrdlusparameetrid: Aururõhk: 3,82 MPa, Auru tootmine: ligikaudu 15 t/h.
Protsessi juhtimine ja automatiseerimine
Tehas integreerib tootmistingimuste haldamiseks automaatseid seire- ja juhtimissüsteeme. Juhtsüsteem jälgib gaasi temperatuuri, happe kontsentratsiooni, rõhutingimusi, vedeliku taset ja seadmete tööolekut. Pumpade, ventiilide ja protsessiparameetrite automaatne reguleerimine aitab säilitada stabiilset tööd pideva tootmise ajal.
Elektri- ja mõõteriistade süsteem sisaldab: hajutatud juhtimissüsteemi (DCS), väliseadmeid, mootori juhtimisseadmeid, ohutus jälgimise seadmeid.
Tehniliste andmete spetsifikatsioonid
| Parameetri nimi | Väärtus / vahemik |
|---|---|
| Tooraine | Elementaarne väävel |
| Tootmisvõimsus | 100,000 t/a |
| Toote kontsentratsioon | 98,1%–98,5% H₂SO₂ |
| Protsessi tehnoloogia | DCDA |
| SO₂ konversioonimäär | 99,8% või suurem |
| Tööaeg | Umbes . 8 000 h/aastas |
| Steami taastamine | Ligikaudu . 15 t/h |
| Aururõhk | 3,82 MPa |
Tehniline ulatus
Protsessiseadmete tarnimine
Põhjalik pakkumine, mis hõlmab põhilisi konstruktsioonielemente: väävli sulatusseadmed, põletusahi, muundursüsteem, absorbtsioonitornid, soojustagastusseadmed, happesalvestussüsteem.
Utiliitsüsteemide integreerimine
Täielik seadistushaldus, mis hõlmab tehase infrastruktuuri üksusi: jahutusvee tsirkulatsioon, auruvarustus, suruõhusüsteem, elektrivarustus, instrumentide õhusüsteem.
Keskkonnajuhtimine
Tehas sisaldab: jääkgaasi töötlemist, happeudu tõrjet, reovee neutraliseerimist, väävlijääkide käitlemist.
Võrdlusjääkgaasi parameetrid: gaasi maht: ligikaudu 25 965 Nm³/h, SO₂ kontsentratsioon: 400 mg/Nm³ või vähem, happeudu kontsentratsioon: 30 mg/Nm³ või väiksem.
Kasutusalad
Väetiste tootmine
Väävelhapet kasutatakse fosfaatväetiste tootmisel, sealhulgas fosforhappe valmistamisel ja väetiste töötlemise süsteemides.
Keemia tootmine
Tehas suudab pakkuda pidevat happe tootmist keemiaettevõtetele, mis nõuavad väävelhapet protsessimaterjalina.
Metalli töötlemine
Toodetud hapet saab suurepäraselt rakendada automatiseeritud metallide peitsimisel, pindade puhastamisel ja tööstuslikul töötlemisel.
Aku ja kaevandamine
Kasutatakse otse elektrolüüdimaterjalina plii{0}}happeakude tootmisel ja mineraalide töötlemisel, mis nõuavad kontrollitud happevarustust.
Korduma kippuvad küsimused
1. Milliseid tooraineid on selle taime jaoks vaja?
Peamine tooraine on elementaarne väävel. Soovitatav väävli spetsifikatsioon sisaldab väävlisisaldust kuni 99,9%, tuhka 0,001% või vähem, niiskust 0,01% või vähem ja süsinikku 0,03% või vähem.
2. Millist tootmisprotsessi kasutatakse?
Tehas kasutab väävli põlemisrada koos DCDA-tehnoloogiaga, sealhulgas väävli oksüdatsiooni, katalüütilist muundamist ja kahe{0}}etapilist neeldumist.
3. Millist võimsust suudab tehas saavutada?
Etalondisain annab tootmisvõimsuseks 100 000 tonni aastas. Võimsust saab kohandada vastavalt projekti nõuetele.
4. Kuidas taastub energia tootmise käigus?
Põlemis- ja muundusreaktsioonidest tekkiv soojus taastatakse katelde ja soojusvahetite kaudu, et toota ligikaudu 3,82 MPa auru.
5. Milliseid süsteeme sisaldab tervikprojekt?
Terviklik süsteem sisaldab protsessiseadmeid, happe tsirkulatsiooniseadmeid, soojustagastusega seadmeid, automaatikasüsteeme, kommunaalteenuseid ja keskkonnajuhtimisseadmeid.
Väävelhappe tootmistehase tootja
Väävelhappe tootmistehas ühendab väävli töötlemise, keemilise muundamise, absorptsioonitehnoloogia, energia taaskasutamise ja automatiseerimise juhtimise terviklikuks tööstuslikuks tootmissüsteemiks. Tehase konstruktsiooni saab kohandada vastavalt tootmisvõimsusele, toorainetingimustele, kommunaalteenuste nõuetele ja keskkonnastandarditele erinevate tööstusprojektide jaoks.
Kuum tags: väävelhappe tootmistehas, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, hulgimüük, hind, elukutse, maksumus
