Hangzhou AASIA Keemiline Tehnika Co., Ltd
+86-571-87228886
Kloori leelise tootmisettevõte

Kloori leelise tootmisettevõte

Kloori - leelise taime tuum on kolme põhilise keemilise tooraine tootmine: kloor (CL₂), kaustiline sooda (naatriumhüdroksiid, NaOH) ja vesiniku (H₂). Neid tuntakse tööstuses kui "kloori - leeli tri - tooteid." Kuigi protsess varieerub erinevate elektrolüüsitehnoloogiate vahel pisut, võib selle üldiselt jagada neljaks võtmeetapiks: tooraine eeltöötlus → südamiku elektrolüüs → toote puhastamine/töötlemine → - toote taastamine. Praegu on tavapärase elektrolüüsi tehnoloogia ioonivahetusmembraani protsess (mis moodustab üle 90% globaalsest tootmisvõimsusest ning on keskkonnasõbralik ja energia - tõhus).

Küsi pakkumist
  • Kirjeldus

     

     

    Kloori - leelise taime tuum (kasutades näitena tavavoolu iooni - vahetusmembraani protsessi) on kloori, leelise ja vesiniku tootmine elektrolüüsi abil, kasutades rafineeritud soolavee. Protsessi saab kokku võtta neljaks võtmeetappiks, mis keskendub peamistele toimingutele:

     

    1. tooraine eeltöötlus: toornafta soola muutmine "puhta soolaveeks"
    Toorsool (tööstuslik sool) lahustatakse magevees, moodustades toorsa soolvee, mis filtreeritakse kõigepealt setete eemaldamiseks;
    Elektrolüütilise membraani ummistumise vältimiseks lisatakse lisandite, nagu kaltsium, magneesium ja sulfaat, et eemaldada elektrolüütilise membraani ummistumise vältimiseks keemilised reaktiivid (näiteks naatriumkarbonaat ja naatriumhüdroksiid), et vältida elektrolüütilise membraani ummistumist;
    Lõpuks filtreeritakse "rafineeritud soolvee" ja soojendatakse kasutamiseks sobivaks temperatuuriks.

     

    2. südamiku elektrolüüs: soolvee eraldamiseks rakendatakse elektrit.

    Rafineeritud soolvees suunatakse ioon - vahetuse membraani elektrolüüsi lahtrisse, kus rakendatakse alalisvoolu.

    Anood: kloriidiioonid teisendatakse kloorgaasiks (tühjendatakse) ja ülejäänud "soolvees" taaskasutatakse taaskasutamiseks.

    Katood: veemolekulid muundatakse vesiniku gaasiks (tühjendatakse), samas kui genereeritakse naatriumhüdroksiidi sisaldav "toornahas soodalahus" (tühjendatakse).

    Ion - vahetusmembraani funktsioon on lubada ainult naatriumiioonidel kadoodist katoodile rändada, hoides ära kloori ja kaustilise sooda reageerimise ning vesiniku ja kloorigaasi segude plahvatuse.

     

    3. Toote puhastamine: "toorprodukti" teisendamine kvalifitseeritud tooteks.

    Kloor: vesi ja udu eemaldatakse kõigepealt, kuivatatakse seejärel kontsentreeritud väävelhappega otseseks kasutamiseks või veeldatud ladustamiseks.

    Vesinik: kaustiline jääk -sooda pestakse ära ja pärast kuivatamist saab seda kasutada kütusena, kasutada vesinikkloriidhappe tootmiseks või puhastada välise tarnimise jaoks suure puhtuse.

    Kaustiline sooda: toornafiline kaustiline soodalahus on kontsentreeritud (liigse vee ja jääksoola eemaldamiseks), et saada 48–50%vedelat kaustikat soodalahust, mida saab seejärel töödelda tahkete helbetena, mille puhtus ületab 99%. 4. ümberpööramine ja keskkonnakaitse: vähendamine ja renderdamine ja renderdamine: kaotused ja kadude vähendamine ja vähendamine kadude ja renderdamise kadude ja renderdamise vähendamine ja vähendamine.

    Pärast elektrolüüsi jäänud "soolvee vesi" on dehlooritud ja tagastatakse re - soolamiseks "tooraine eeltöötluse" etappi.

    Tootmise ajal tekkiv reovesi (näiteks pesemisvesi) on osaliselt taaskasutatud pärast neutraliseerimist ja töötlemist, ülejäänud vastavad tühjendusstandardid.

    Lisandite sademed (näiteks soolamuda) dehüdreeritakse ja saadetakse spetsiaalsetesse kõrvaldamisrajatistesse.

     

    Tootmisseadmed

     

    Keskkonna jätkusuutlikkus

     

     

     

     

    Jäätmekäitlus
    Wastewater Treatment: Chlor-alkali plants employ advanced systems like vacuum dechlorination and biochemical oxidation to treat process water. For example, PVC centrifugal mother liquor is recycled using ozone disinfection and activated carbon filtration, achieving COD reduction rates >85% .

    Kõrvaltoodete kasutamine: soolvee puhastamise soolamud on tsemendi tootmiseks ümber paigutatud, samal ajal kui vesinikku püütakse energia tootmiseks.

    Energiaefektiivsus
    Taastuv integratsioon: päikese- ja tuuleenergiat kasutatakse üha enam elektrienergia nõudmiste korvamiseks, vastavusse globaalsete dekarboniseerimise eesmärkidega.
    Soojuse taastumine: elektrolüüsist saadud jäätmekuumus on soolvee eelsoojendamiseks ringlussevõtt, vähendades üldist energiatarbimist

    cacl2-production-plant
     
     
    KKK

     

    Kuidas tagavad kloori - leeliselised taimed tootmisprotsessi ajal ohutu tootmise?

     

    1. kõrge - ohumaterjali juhtimine: riskide ennetamine kloori, vesiniku ja leelise omaduste põhjal

    Kloor: hoidke surve all - resistentsed paagid/silindrid, mis on varustatud lekkeandurite ja aluselise lahuse pihustusvahenditega (lekke neutraliseerimiseks). Personal peab kandma positiivset - rõhu respiraatoreid.

    Vesinik: torujuhtmed/paagid peavad olema maandatud staatilise elektri ja plahvatuse jaoks - tõestusventilaatorid tuleb paigaldada (kogunemisest põhjustatud plahvatuste vältimiseks). Õhk tuleb asendada lämmastikuga (hapnikusisaldus<0.5%) before use.

    Kaustiline sooda: hoidke korrosioonis - vastupidavad paagid/ladu. Personal peab käitlemisel kandma korrosiooni - vastupidavaid rõivaid ja prille. Naha kontakt tuleb kohe veega loputada ja kanda boorhappega.

     

    2. seadmed ja protsessi ohutus: täielik - tsükli rikke ennetamine

    Põhiseadmed: Elektrolüüserid peavad läbima regulaarselt iooni - vahetada membraani terviklikkust (kloori ja vesiniku vahelise ristlõike vältimiseks). Kompressorid peavad olema õli - tasuta ülerõhu kaitsega. Spetsiaalsed seadmed peavad läbima iga -aastaseid kontrolle.

    Protsessi kujundamine: installige DCS -süsteem reaalseks - ajaparameetri jälgimiseks (häiretega piiride ületamiseks). Hädaolukorra peatus (ESD) tuleb installida. Kloori ja vesiniku torujuhtmed ei tohi ristuda ega segada.

     

    3. personalijuhtimine: standardiseeritud toimingud + täiustatud koolitus
    Uued töötajad peavad enne postituste tegemist ületama "kolm - taseme ohutushariduse" hindamist. Olemasolevad töötajad peavad õppima ohutusprotseduure kvartalis ja praktiseerima hädaolukordadele reageerimise protseduure (näiteks kloorilekke käitlemist) igal aastal.
    Koostatakse standardiseeritud tööprotseduurid (näiteks toite väljalülitamine ja elektrolüütiliste rakkude tühjendamine enne membraani asendamist). Ohutusjuhendajaid määratakse rikkumiste jälgimiseks ja võimalike ohtude aruandluseks.

     

    4. hädaolukorra valmisolek: reageerige hädaolukordadele kiiresti
    Spetsialiseeritud hädaolukorraplaanid (kloorilekked, vesiniku plahvatused jne) on paigas, määratledes selgelt evakueerimise, lekke ühendamise ja neutraliseerimise protseduurid ning koordineerivad kohalike hädaolukordade/tuletõrje/haigla töötajatega.
    Töötoad on varustatud silmaperejaamade ja hädaolukordade komplektidega. Kloorigaasi piirkonnas asub tuulevaik. Lekkevahendid ja neutraliseerivad ained on varustatud ning hädaabivarustust kontrollitakse regulaarselt terviklikkuse osas.

     

    5. keskkond ja seire: reaalne - ajariski juhtimine
    Gaasidetektorid (kloor ja vesinik) paigaldatakse kogu taime võtmekohtadesse, andmed on ühendatud keskse juhtimisruumiga. Seirepunktid asuvad taime allatuule, et vältida ümbritseva piirkonna saastumist.
    Reovett töödeldakse täitmise/ringlussevõtu standarditele. Ohtlikud jäätmed, näiteks soolamud ja jäätmemembraanid, kõrvaldavad kvalifitseeritud üksused ja neid ei kõrvaldata eraldatult.

     

     

    Kuum tags: Chlor Leelise tootmisettevõte, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, hulgimüük, hind, elukulud, kulud

    Järgmise: Kloorilillekodus

(0/10)

clearall